Oddiy siyohlar bilan solishtirganda, UV siyohlar tez qotib qolish tezligi, yaxshi siyoh plyonkasi ishlashi, tirnalishga chidamliligi, ishqalanishga chidamliligi, kislota va gidroksidi qarshilik va boshqalar kabi afzalliklarga ega. Bundan tashqari, UV siyohlari plyonkalar kabi turli yumshoq va qattiq substratlar uchun javob beradi. (masalan, PE, PP, PVX), metall va boshqa changni yutmaydigan bosma materiallar, bosma mahsulotlarni bosmadan keyin qayta ishlash uchun yaxshi asos yaratadi. Shu sababli, so'nggi yillarda UV siyohlari poligrafiya sanoati tomonidan ma'qullangan va ko'plab sohalarda keng qo'llanilgan. Shu bilan birga, UV siyohlarini qo'llashda ba'zi muammolar mavjud, masalan, davolash muammolari, o'zaro rang muammolari, yopishish muammolari va boshqalar.
Quyida biz qimmatli yordam berishga umid qilib, UV siyohdan foydalanishda to'rtta keng tarqalgan muammolarni tahlil qilamiz va muhokama qilamiz.
1-savol: UV siyohning qattiqlashuv sifatini qanday ta'minlash mumkin?
UV siyoh ofset bosib chiqarish, gravür bosib chiqarish, flekso bosib chiqarish va boshqa bosib chiqarish usullariga qo'llanilishi mumkin. Qaysi bosib chiqarish usuli qabul qilinishidan qat'i nazar, menimcha, har bir kishini eng ko'p tashvishlantiradigan asosiy masala UV siyohning davolash sifati. UV siyoh ultrabinafsha nurlar nurlanishi ostida fotokimyoviy reaktsiyaga kirishishi mumkin, shuning uchun davolash maqsadiga erishiladi. Ushbu davolash printsipidan ko'rinib turibdiki, UV siyohlari ultrabinafsha nurlar ta'siridan oldin va keyin turli xil xususiyatlarga ega, ya'ni UV siyohlari ultrabinafsha nurlanish nurlanishiga ta'sir qilishdan oldin barqaror reologiyani saqlab turishi mumkin va ultrabinafsha nurlar ta'siridan keyin tezda shifo topadi. Ultrabinafsha nurlanishining ta'siriga ta'sir qiluvchi omillar UV siyohlarning davolash sifatiga ham ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun ultrabinafsha nurlarning radiatsiya ta'sirini ta'minlash uchun quyidagi uchta jihat mavjud bo'lishi kerak.
1. Siyoh balansini nazorat qilishda yaxshi ish qiling
Ofset bosib chiqarish jarayonida UV siyoh zaif qutbga ega. Agar siyoh va suv muvozanati yaxshi nazorat qilinmasa, emulsifikatsiya osongina sodir bo'ladi, natijada siyoh plyonkasi shaffof bo'lib qoladi, bu ultrabinafsha nurlarining o'tkazuvchanligiga bevosita ta'sir qiladi va shu bilan UV siyohning qotib qolish tezligini sekinlashtiradi. , siyoh plyonkasi hosil bo'lgandan keyin siyoh plyonkasi to'liq davolanmagan holda qolishiga olib keladi. Agar bu holatda bosilgan mahsulot ishqalansa yoki lenta bilan ishqalansa, bosilgan mahsulot yuzasi tirnalgan yoki chizilgan. Shu sababli, bosib chiqarish jarayonida siyoh-suv balansini nazorat qilish UV siyohning qattiqlashuv sifatini ta'minlashning muhim omillaridan biridir. UV siyoh molekulalari orasidagi yopishqoqlik kattaroq bo'lganligi sababli, yopishqoqlik kattaroq bo'lsa, UV siyohning suvga chidamliligi kuchayadi. Shuning uchun, UV siyohning emulsifikatsiya qiymatini kamaytirish uchun bosib chiqarish jarayonida oz miqdordagi suv printsipini tushunish kerak, shunda UV siyohning suvga chidamliligi kuchayadi. Yorqin ranglar, qalin siyoh qatlami, aniq va to'liq nuqtalarni ta'minlash uchun.
2. Dastgoh harorati va namligini mos holda saqlang
Chop etish jarayonida ustaxonaning harorati va namligidagi o'zgarishlar UV siyoh va substratlarning ishlashiga ta'sir qiladi. Misol uchun, dastgoh harorati past va namlik yuqori bo'lsa, UV siyohlarining yorug'lik bilan qotib qolish reaktsiyasi sekin bo'ladi va uning substrat bilan bog'lanish qobiliyati ham kamayadi. Shuning uchun, UV siyoh bilan chop etishda ustaxonaning harorati va namligi tegishli diapazonda nazorat qilinishi kerak. Odatda, ustaxonadagi haroratni 20-25 daraja, nisbiy namlikni esa 50 foiz -65 foizda nazorat qilish kerak.
3. UV chiroqning UV yorug'lik intensivligini ta'minlang
Avvalo, bosib chiqarish tezligi va mahsulot turiga mos keladigan quvvatga ega UV lampalarni tanlash va o'rnatish muhim shartdir. UV chiroqning ultrabinafsha nurlarining intensivligi to'g'ridan-to'g'ri UV siyohning qattiqlashuv vaqtiga ta'sir qiladi, bu ham siyoh plyonkasining ichki qattiqlashishiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. UV siyohning qattiqlashuv sifatini ta'minlash uchun UV chiroq haqiqiy xizmat qilish muddatiga etganidan keyin o'z vaqtida almashtirilishi kerak.
Ikkinchidan, agar siyoh tarkibida iflosliklar bo'lsa yoki ishlab chiqarish jarayonida chang UV chiroq yuzasiga yopishib qolsa, ultrabinafsha nurlarning intensivligi zaiflashadi va shu bilan UV siyohning qattiqlashuv sifatini sezilarli darajada pasaytiradi. Shuning uchun, UV chiroqni bir muddat ishlatgandan so'ng, chiroq qutisini qismlarga ajratish kerak. Pastga, mutlaq etanolga botirilgan toza va yumshoq paxta matosidan foydalaning, u toza va yorqin bo'lishini ta'minlash uchun UV chiroq yuzasini muloyimlik bilan arting.
Nihoyat, UV yorug'lik qutisi ichida joylashgan reflektor ultrabinafsha nurning 80 foizini bosilgan mahsulotga to'plashi mumkin. Agar qog'oz kukuni yoki chang reflektorga yopishib qolsa, bu uning ultrabinafsha nurda aks ettirish ta'siriga ta'sir qiladi. Shuning uchun kundalik ishlab chiqarishda reflektorni eng yaxshi aks ettirish burchagi va aks ettirish qobiliyatini saqlab qolish uchun o'z vaqtida tozalash va parvarish qilish kerak. Bu ish UV chiroqni tozalash bilan bir vaqtda amalga oshirilishi mumkin, ya'ni tozalash uchun mutlaq etanolga botirilgan toza va yumshoq paxta matosidan foydalaning. Tozalash va texnik xizmat ko'rsatish vaqtida reflektorning yopiq holatini tekshirish uchun qo'lda yopilishi kerak va agar kerak bo'lsa, uni yopish moslamasining yaxlitligi ham tekshirilishi kerak. Umuman olganda, yopish moslamasi pnevmatik komponentlarni qabul qiladi va uning ish holatini aniqlash uchun elektr ko'zlari yoki elektromagnitlardan foydalanish mumkin. Bundan tashqari, ishga tushirish plitasining holatini tekshiring. Reflektorning yuzasi qora yoki notekis bo'lsa, uni o'z vaqtida almashtirish kerak.
Bundan tashqari, UV siyoh tizimidagi pigmentlarning tozaligi va miqdori, bosma ranglar ketma-ketligi va bosib chiqarish tezligining barchasi UV siyohning qattiqlashishiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi.
2-savol: UV siyohni qo'llashda o'zaro faoliyat rang muammosini qanday hal qilish mumkin?
UV siyohni bosib chiqarish jarayonida operatorlar uchun eng muammoli muammo rangni bo'yashdir. Bu muammo, odatda, bosma ranglar ketma-ketligining noto'g'ri joylashishi, bosib chiqarish bosimi eng yaxshi holatga sozlanmaganligi va UV siyohning suyuqligi juda katta. UV siyohning xoch rangi muammosini hal qilish uchun quyidagi ikki jihatdan boshlash tavsiya etiladi.
1. Bosib chiqarish ranglar ketma-ketligini oqilona tartibga solish
Chop etilgan naqshdagi har bir rangning nisbati mutlaqo boshqacha bo'lsa, o'zaro faoliyat rang fenomeni eng ko'p sodir bo'ladi. Bunday holda, ranglar ketma-ketligi bosma siyohning haqiqiy miqdoriga qarab mos ravishda o'zgartirilishi kerak. Avval kichikroq siyoh bo'lgan rang chop etilishi mumkin, keyin esa kattaroq siyoh bo'lgan rang oxirgi marta chop etilishi mumkin, bu nafaqat o'zaro faoliyat rang fenomenini samarali ravishda oldini oladi, balki siyoh hajmini maksimal darajada oshiradi, va rangi to'liqroq.
2. Bosib chiqarish bosimini oqilona sozlang
Bosib chiqarish bosimini sozlash, shuningdek, UV siyohni bosib chiqarish paytida rangli krossover muammosini hal qilish uchun juda muhimdir. Masalan, adyol tsilindri va plastinka tsilindri orasidagi bosim standart bosim doirasida sozlanishi kerak; adyol tercihen UV bosib chiqarish uchun adyol bo'lishi kerak; asosiy rang guruhi mustaqil UV davolovchi qurilmadan foydalanishi kerak va hokazo.
3-savol: UV siyohning etarli darajada yopishmasligi muammosini qanday hal qilish mumkin?
Oltin va kumush karton kabi ba'zi changni yutmaydigan substratlarga chop etishda, UV siyohning qisqa muddatli qotib qolish muddati tufayli, ba'zida UV siyohning substratga past yopishishi muammosi paydo bo'ladi. UV siyohning etarli darajada yopishmasligi bosib chiqarish sifatiga va mahsulotni keyingi qayta ishlashga ko'proq ta'sir qiladi.
UV siyohning etarli darajada yopishmasligi muammosini hal qilish uchun odatiy chora bosma materialni korona bilan ishlov berish, shu bilan uning polaritesini o'zgartirish va UV siyohning uning yuzasiga bog'lanish qobiliyatini oshirish, shu bilan UV siyohning yopishishini yaxshilashdir. Bundan tashqari, UV siyohning shifobaxsh ta'siri uning yopishqoqligiga bevosita ta'sir qiladi. Agar UV siyohning etarli darajada yopishmasligi muammosi bosma materialning sifati va UV siyohning qattiqlashuv sifati bilan bog'liq emasligi tasdiqlansa, bu UV siyohning sifatimi yoki yo'qligini ko'rib chiqish mumkin.
Shu munosabat bilan, matbaa kompaniyalari UV siyoh yetkazib beruvchilari bilan aloqani kuchaytirishi va uni yaxshilash uchun tegishli miqdorda yopishqoqlik promouterini qo'shishga harakat qilishlari kerak.
4-savol: UV siyohni qo'llash uchun qanday maxsus talablar mavjud?
1. Matbaa uskunalariga qo'yiladigan talablar
Oddiy siyoh bilan solishtirganda, UV siyohni qo'llash bosma uskunalarga ma'lum talablarga ega. Misol uchun, hozirgi vaqtda ko'plab matbaa kompaniyalari oddiy ofset presslarga UV-davolash moslamalarini qo'shish orqali UV bosib chiqarishni amalga oshiradilar, ammo bu uskunani o'zgartirish usulida juda ko'p muammolar mavjud. Misol uchun, UV siyoh juda korroziydir, bu oddiy kauchuk roliklar va adyollarning kengayishiga olib kelishi mumkin. , bosib chiqarish bosimining barqarorligiga ta'sir qiladi va hatto og'ir holatlarda kauchuk rulonni tozalash yoki sirt yorilishiga olib keladi. Shuning uchun, ultrabinafsha siyoh bilan chop etish karyolalar va ko'rpa-to'shaklarga juda yuqori talablarga ega va odatda UV bosib chiqarish uchun maxsus karavot va adyollardan foydalanishni talab qiladi.
Ultraviyole nurlanish ostida umumiy tutqich isitiladi va deformatsiyalanadi, bu esa ortiqcha bosib chiqarishning aniqligiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, bosib chiqarish moslamasidagi tutqichni UV bosib chiqarish uchun maxsus tutqich bilan almashtirish kerak.
UV siyoh yuqori yopishqoqlik va kuchli korrozivlikka ega, bu nafaqat oddiy siyoh favvorasini osonlikcha yorib yuboradi, balki UV siyohning siyoh tishlarini uzatish mexanizmiga oqib ketishiga olib keladi, siyoh tishli dvigatelning haddan tashqari qarshilik tufayli ishlamay qolishiga olib keladi va kauchuk rulonni sozlash mexanizmi va siyoh seriyali rulonli tebranish. Mexanizmlar ham shikastlanishga moyil. Ushbu nosozliklar yuzaga kelgandan so'ng, ular bilan kurashish qiyinroq bo'ladi. UV siyoh siyoh tishini uzatish mexanizmiga oqib tushganda, uni darhol to'xtatish va siyoh tishini uzatish mexanizmini qismlarga ajratish kerak, aks holda uni tozalash qiyin. Biroq, siyoh tishini uzatish mexanizmining ichki qismlari juda yaqin ishlab chiqilganligi sababli, demontaj qilish qiyinroq, ayniqsa ichki silindr Elastik pin juda kichik hajmga ega va demontaj jarayonida osonlik bilan shikastlanadi, bu esa ikkilamchi shikastlanishga olib keladi. matbaa uskunalari. Shuning uchun, yuqoridagi nosozliklar yuzaga kelmasligi uchun, eng muhim shart - siyoh favvorasi plyonkasini ishonchli sifat bilan ishlatishdir. Bundan tashqari, operatordan matbaa uskunasiga kundalik texnik xizmat ko'rsatishni kuchaytirish, uni yaxshilab tozalash va malakali aksessuarlar va xom ashyo sarf materiallaridan foydalanish talab qilinadi.
2. Saqlash sharoitlariga qo'yiladigan talablar
Yuqorida aytib o'tilgan UV siyohni davolash muammolari, bosib chiqarish barqarorligi va boshqalar muhim shartni, ya'ni siyohni yaxshi saqlash sharoitlarini talab qiladi.
Tajribaga ko'ra, UV siyohni saqlashning eng yaxshi harorati 20-25 darajada nazorat qilinishi kerak, quyosh nuri tushmasligi kerak, eng yaxshi nisbiy namlik 55 foiz -65 foizda nazorat qilinishi kerak, yopiq saqlash, chang aralashmasligi va ultrabinafsha nurlanishi kerak. siyoh saqlash ombori Doimiy harorat va namlikni saqlab turish yaxshidir. Shu bilan birga, shuni ham ta'kidlash kerakki, UV siyoh saqlash ombori baxtsiz hodisalarni oldini olish uchun olov va issiqlik manbalaridan uzoqda bo'lishi kerak.
UV siyohni saqlash va ishlatishni boshqarish ham "birinchi kir, birinchi chiqadi" tamoyiliga amal qilishi kerak, ya'ni UV siyohning juda uzoq vaqt saqlanishi va uning sifatiga ta'sir qilishining oldini olish uchun birinchi sotib olingan UV siyoh birinchi navbatda ishlatilishi kerak. foydalanish. Chop etishdan keyin qolgan UV siyoh muhrlangan va qorong'i joyda saqlanishi kerak. UV siyoh uzoq vaqt saqlanmasligi kerak. Yaroqlilik muddatidan oldin foydalanish kerak. Eng uzoq saqlash muddati bir yildan oshmasligi kerak. Aks holda, UV siyoh yomonlashgandan so'ng, u nafaqat bosib chiqarish sifatiga ta'sir qiladi, balki og'ir holatlarda bosib chiqarishning buzilishiga olib keladi.
Bir so'z bilan aytganda, UV siyohdan foydalanishga ta'sir qiluvchi omillar chambarchas bog'liq va bir-biriga ta'sir qiladi. Matbaa kompaniyalari UV siyohni qo'llash jarayonida bir nechta burchaklarni hisobga olishlari, qiyin muammolarni bartaraf etishlari va UV siyohning afzalliklariga to'liq o'ynashlari kerak.
