1. LED chiplarini tekshirish
Mikroskopik tekshirish: material yuzasida mexanik shikastlanishlar mavjudmi yoki shiling mikrosxemasi va elektrod kattaligi va elektrod kattaligi jarayon talablariga javob beradimi.
2. LEDni kengaytirish
LED chipi kesilganidan keyin hali ham kichik masofa bilan (taxminan 0,1 mm) joylashtirilganligi sababli, u post jarayonining ishlashi uchun qulay emas. Yopilgan chipning plyonkasi tarqatuvchi tomonidan kengaytirilib, LED chipining qadamini taxminan 0,6 mm gacha cho'zadi. Bundan tashqari, qo'lda kengaytirishdan foydalanish mumkin, ammo chip chiqindilari va chiqindilar kabi muammolarni keltirib chiqarish oson.
3. LED tarqatish
Kumush yopishtiruvchi yoki izolyatsiyalovchi elimni LED braketining mos keladigan joyiga qo'ying. GaAs uchun SiC o'tkazuvchi substratlar, orqa elektrodlari bo'lgan qizil, sariq va sariq-yashil chiplar kumush pastadan tayyorlanadi. Safir izolyatsiya qilingan substratlarning ko'k va yashil LED chiplari uchun chiplarni tuzatish uchun izolyatsion pasta ishlatiladi.
Jarayonning qiyinligi elim miqdorini nazorat qilishdan iborat bo'lib, elim balandligi va uning holatida batafsil texnik talablar mavjud. Kumush yopishtiruvchi va izolyatsion elimni saqlash va ishlatishda qat'iy talablarga ega bo'lganligi sababli, kumush elimning uyg'onishi, aralashtirilishi va ishlatilish vaqti bu jarayonga e'tibor berish kerak.
4. LEDni tayyorlash uchun elim
Taqsimlashdan farqli o'laroq, elim yopishtiruvchi mashina bilan LEDning orqa elektrodiga qo'llaniladi, so'ngra orqa tomonidagi kumush yopishtiruvchi LED LED ushlagichiga o'rnatiladi. Yelim tayyorlash samaradorligi tarqatilishga qaraganda ancha yuqori, ammo barcha mahsulotlar tayyorlash jarayoniga mos kelmaydi.
5. LED qo'lda pirsing
Kengaytirilgan LED chip (yopishtiruvchi yoki yopishtirilmagan holda) lanset stolining mahkamlagichiga, diodli braket esa qisqich ostiga qo'yiladi va LED chiplari mikroskop ostida igna bilan birma-bir teshiladi. Qo'lda ishlab chiqarilgan tikanlar avtomatik yuklashga nisbatan afzalliklarga ega, shuning uchun har xil chiplarni bir nechta chiplarni talab qiladigan mahsulotlar uchun istalgan vaqtda almashtirish oson.
6. LED avtomatik o'rnatish
Avtomatik yuklash aslida ikki bosqichli elim (tarqatish) va chipni o'rnatish birikmasidan iborat. Birinchidan, LED braketiga kumush yopishtiruvchi (yalıtkan elim) qo'ying, so'ngra vakuumli nozuldan foydalanib, LED chipini harakatlanadigan joyga torting va keyin uni mos keladigan qavs holatiga qo'ying. Avtomatik yuklash jarayonida, asosan, uskunaning ishlashi va dasturlash bilan tanishish va shu bilan birga uskunaning yopishqoqligi va o'rnatish aniqligini sozlash kerak. Ko'krakni tanlashda bakalitli nozulni iloji boricha LED chipining yuzasiga zarar etkazmaslik uchun ishlatish kerak. Xususan, ko'k va yashil chiplar bakelitdan tayyorlanishi kerak. Po'latdan yasalgan nozul chipning yuzasida mavjud diffuziya qatlamini qirib tashlaydi.
7. LED sinterlash
Sinterlashning maqsadi kumush xamirni davolashdir va sinterlashda qusurlarning oldini olish uchun haroratni nazorat qilish kerak. Kumush xamirni quyish harorati odatda 150 ° C da nazorat qilinadi va sinterlash vaqti 2 soat. Haqiqiy vaziyatga ko'ra, uni 1 soat davomida 170 ° C ga sozlash mumkin. Izolyatsiya qiluvchi elim odatda 1 soat davomida 150 ° C ga teng.
Kumush bilan yopishtirilgan sinterli pechni jarayon talablariga muvofiq 2 soat ichida (yoki 1 soat ichida) ochish va uni maydalashtirilgan mahsulot bilan almashtirish kerak. Sinterli pechlar ifloslanishini oldini olish uchun boshqa maqsadlarda ishlatilmasligi kerak.
8. LED bosim bilan payvandlash
Bosim bilan payvandlashning maqsadi elektrodni mahsulotning ichki va tashqi simi ulanishini yakunlash uchun LED chipiga olib borishdir.
Ikkita LED bosimli payvandlash jarayoni mavjud: oltin simli sharni bog'lash va alyuminiy simli bosim bilan payvandlash. Alyuminiy simli bosim bilan payvandlash jarayoni birinchi navbatda LED chipining elektrodidagi birinchi nuqtani bosib, so'ngra alyuminiy simni mos keladigan qavs ustiga torting va alyuminiy simni uzish uchun ikkinchi nuqtani bosing. Oltin simli to'pni payvandlash jarayoni to'pni birinchi nuqtadan oldin yoqib yuboradi va qolgan jarayon shunga o'xshashdir.
Bosim bilan payvandlash - bu LED qadoqlash texnologiyasining asosiy aloqasi. Jarayonni kuzatishning asosiy ehtiyoji bosim bilan payvandlangan oltin sim (alyuminiy sim) shakli, lehim qo'shimchalarining shakli va tortish kuchidir.
9. LED plomba moddasi
LED ambalajlar asosan ozgina yopishtiruvchi, idish, kalıplama. Asosan, jarayonni boshqarish qiyinligi pufakchalar, materiallar etishmasligi va qora dog'lardir. Dizayn asosan materiallarni tanlash uchun mo'ljallangan va yaxshi epoksi va braket birikmasi tanlangan. (Umumiy LEDlar havo o'tkazmasligi sinovidan o'tolmaydi)
LED tarqatuvchi TOP-LED va Yon-LED tarqatish paketlarida mavjud. Qo'lda tarqatish yuqori darajada ishlashni talab qiladi (ayniqsa, oq LEDlar). Asosiy qiyinchilik tarqatish miqdorini nazorat qilishdir, chunki epoksi foydalanish paytida qalinlashadi. Oq LEDlarning tarqatilishi, shuningdek, yorug'likning xromatik aberratsiyasiga olib keladigan fosforli yog'ingarchilik muammosiga ega.
LED kostryulkalar to'plami Chiroq-LED to'plami idish shaklida. Potting jarayoni avval suyuq epoksiyani LED kalıplama bo'shlig'iga AOK qiling, so'ngra epoksiyani davolash uchun bosim bilan bog'langan LED braketini pechka ichiga kiriting va keyin LEDni bo'shliqdan chiqarib oling.
LED kalıplanmış paket, bosim bilan payvandlangan LED braketini qolipga qo'yadi, yuqori va pastki qoliplarni gidravlika mashinasi bilan shakllantiradi va ularni bo'shatadi va qattiq epoksiyani in'ektsiya chizig'ining kirish qismiga qo'yadi va gidravlik ejektorni qolip kauchukiga bosadi. yo'l. Epoksi yopishqoq chiziq bo'ylab har bir LED hosil qiluvchi truba ichiga kiradi va qattiqlashadi.
10. LEDni davolash va keyingi davolash
Davolash odatda 135 ° C da 1 soat davomida davolanadigan kapsulali epoksiyani davolashni anglatadi. Kalıplanmış paket, odatda, 150 ° C da 4 daqiqa davomida. Davolashdan keyingi yorug'lik - bu LEDni termal ravishda qarish paytida epoksiyani to'liq davolashga imkon berishdir. Epoksiyani tayanchga (PCB) bog'lash kuchini oshirish uchun post-davolash muhim ahamiyatga ega. Umumiy shartlar 4 soat davomida 120 ° C.
11. LEDni kesish va kesish
Ishlab chiqarish jarayonida LEDlar bir-biriga ulanganligi sababli (bitta emas), Lampa paketli LEDlar LED ushlagichining qovurg'alarini kesish uchun qovurg'adan foydalanadi. SMD-LED tenglikni taxtasida va ajratishni yakunlash uchun dubing mashinasini talab qiladi.
12. LED sinovi
LEDning fotoelektrik parametrlarini sinab ko'ring, tashqi o'lchamlarini tekshiring va LED mahsulotlarini mijozlar talablariga muvofiq tartiblang.
